Macor はコーニング製の加工可能なガラスセラミックスで、性能が優れているのが特徴です。それはセラミック材料の多くの利点を集積し、同時に金属と類似の加工能力を持っている。精密加工と高い安定性が必要な用途では、Macorセラミックスがエンジニアリング目的の最良の選択肢となっている。高温耐性、低熱伝導性、高抵抗を含むMacorの独自の性能は、さまざまな分野で重要です。 1. Macor 固定ブラケット 固定ブラケットは、重要な部品を支持または固定するための高精度デバイス、光学系、電子機器、機械構造によく使用されます。Macorは1000°Cまでの連続動作温度に耐えながら、顕著な温度変動の間に寸法安定性を維持するガラスセラミック材料である。この特性は、Macorが非常に低い熱伝導性を示し、熱源を効果的に隔離し、温度変化が敏感なデバイスに与える影響を軽減できるようにするため、正確な位置合わせが必要な固定ブラケットにとって重要である。固定ブラケットが高温源に近い用途では、Macorは熱膨張によるブラケット構造の変形や故障を防止するために使用されている。Macorはガラスセラミック材料であるが、さまざまな機械構造の支持と固定の要件をサポートするのに十分な機械的強度を持っている。構造の完全性を維持しながら、外力と機械的応力に耐えることができます。 Macorセラミック固定部品 2.マッコールセラミックス：固定リング 固定リングは、特に高温、真空条件またはその他の極端な環境を必要とする環境において、多くの精密機械および電子機器の固定および密封のための重要な部品である。Macorは、従来の金属加工工具を用いて高精度加工を行うことができる加工可能なガラスセラミック材料であり、異なる組み立て要件に応じて複雑な幾何形状や寸法を製造することができる。この特性により、Macorは精度の高い固定リングの生産に最適化され、精密機器における最適な嵌合と整列を確保します。また、電子機器の背景には、Macorの絶縁性能が重要である。電気絶縁固定リングを製造するのに理想的な材料となり、電流漏れや短絡を効果的に防止するための極めて高い抵抗率を持っています。 Macorセラミック固定部品 3.Macorセラミックス：四極ロッドホルダー 固定ブラケットは機械構造や電子部品の取り付けや支持によく使われている。M...